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合肥世佳電工設(shè)備有限公司

合肥數(shù)控切割機-便攜式數(shù)控切割機-合肥世佳(多圖)

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  • 主營產(chǎn)品:地磅,數(shù)控切割機
  • 公司地址:合肥巿廬陽工業(yè)區(qū)杏花分園內(nèi)3號廠房101室
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氧氣的純度:氧氣的純度是影響氣割過程和質(zhì)量的重要因素之一。經(jīng)常有客戶反映機器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑,掛渣多的現(xiàn)象,這個時候我們會建議客戶更 換氧氣再切割。因為氧氣純度低,不但會大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 緣沾渣,而且氧氣的消耗量也會的增加。氧氣純度從99.5%降到98%,即下降1.5%,切割 會速度下降25%,而耗氧量會增加50%。一般認(rèn)為,氧氣純度低于95%,不利于氣割;要獲 得無粘渣的氣割切口,氧氣純度需達99.6%以上。無論從切割質(zhì)量還是切割效率來看,氧氣的純度對數(shù)控火焰切割機都有著至關(guān)重要的影響! 很多鋼材切割企業(yè)在使用數(shù)控火焰切割機時,沒有購買和使用優(yōu)化套料軟件,僅僅購買和使用NC轉(zhuǎn)換軟件,仍然停留在手工編程,在數(shù)控系統(tǒng)上編程的原始方法。即使用簡單的NC轉(zhuǎn)換軟件,把CAD/DXF零件圖轉(zhuǎn)換為NC切割文件,然后在切割機數(shù)控系統(tǒng)上進行人工排料和矩陣排料,在鋼板上進行局部切割,不能做到整板套料、余料板套料,使數(shù)控切割機大部分的時間處于等待編程的狀態(tài),大大降低了切割機的生產(chǎn)效率, 而且鋼材邊角余料大量產(chǎn)生,浪費更加嚴(yán)重,導(dǎo)致切得越快,切得越多,浪費越多。 數(shù)控切割是指數(shù)控火焰、等離子等切割機,根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進行全時、自動、、高質(zhì)量、高利用率的數(shù)控切割。數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方式,是先進的優(yōu)化套料計算技術(shù)與計算機數(shù)控技術(shù)和切割機械相結(jié)合的產(chǎn)物。

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視頻作者:合肥世佳電工設(shè)備有限公司






綜上所述,我們不難看出,要想使企業(yè)產(chǎn)品升級,在切割下料這道工序中,我們就不能馬虎。我們不再采用老式的加工方式,而需添置數(shù)控切割設(shè)備,并根據(jù)自身企業(yè)的需求,對數(shù)控設(shè)備的配置也必須有一定的合理性,不能僅追求設(shè)備價格便宜,而忽略了必須有的功能配置;在對切割操作人才的培養(yǎng)方面,也要有一定的儲備;只有這樣,才能進一步提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量,在競爭中,我們的企業(yè)才能立于不敗之地。數(shù)控切割機一般都是在廠房里使用,但是也有客戶在戶外使用的,今天我們西恩數(shù)控就來為大家講解下數(shù)控切割機在戶外使用要注意的幾個要點:數(shù)控切割機作為材料加工設(shè)備,一般都在廠房內(nèi)安裝使用。其主要原因在于對傳統(tǒng)部件和控制系統(tǒng)的養(yǎng)護。由于數(shù)控切割機所涉及的電,氣等燃料安全性。建議用戶也盡量使用在室內(nèi)使用為佳。初次操作等離子系統(tǒng)十分簡單,系統(tǒng)基本上配備操作工開始操作所需的各種設(shè)施,切割和氣刨用的電源供應(yīng)器,割炬和易損件,以及印刷版和DVD格式的操作指南。操作工只需要準(zhǔn)備電源,氣體,以及手套和護眼罩。數(shù)控切割機種類,不同的數(shù)控切割機,做的工藝不同,整套設(shè)備的價格也自然不同。例如華宇誠數(shù)控的臺式數(shù)控等離子切割機、龍門式數(shù)控切割機等等一系列的設(shè)備,價格都不相同。所以說,金屬加工企業(yè)在選擇時,要根據(jù)自身的需求,加工什么類型的材料,需要多大功率的等離子發(fā)生器?等進行選擇。

數(shù)控切割在行業(yè)應(yīng)用及發(fā)展?fàn)顩r:數(shù)控切割目前在我國正處在迅速發(fā)展的上升階段,將逐步取代手工切割和機械切割的主導(dǎo)地位。數(shù)控切割的切割質(zhì)量和切割效率相對手工切割和機械切割有了大幅提高,特別是取代手工切割用來切割各種不規(guī)則的異形件。數(shù)控切割由于切割效率更高,必須使用自動優(yōu)化套料編程技術(shù)和軟件,特別是自動優(yōu)化套料軟件,而且要使用系統(tǒng)穩(wěn)定,切割工藝完善,切割經(jīng)驗豐富的數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控切割機對系統(tǒng)的選擇主要有以下幾個方面:1.是否可連接各調(diào)高升降體,實現(xiàn)割炬處遠程操作,從而特別方便割炬處對位移動;2.是否對同種零件,可直接簡單輸入切割數(shù)量,實現(xiàn)自動連續(xù)大批量切割;3.是否采用普通員工均可看懂的數(shù)據(jù)代碼方式,現(xiàn)場編程非常簡單明了。 很多鋼材切割企業(yè)在使用數(shù)控火焰切割機時,沒有購買和使用優(yōu)化套料軟件,僅僅購買和使用NC轉(zhuǎn)換軟件,仍然停留在手工編程,在數(shù)控系統(tǒng)上編程的原始方法。即使用簡單的NC轉(zhuǎn)換軟件,把CAD/DXF零件圖轉(zhuǎn)換為NC切割文件,然后在切割機數(shù)控系統(tǒng)上進行人工排料和矩陣排料,在鋼板上進行局部切割,不能做到整板套料、余料板套料,使數(shù)控切割機大部分的時間處于等待編程的狀態(tài),大大降低了切割機的生產(chǎn)效率, 而且鋼材邊角余料大量產(chǎn)生,浪費更加嚴(yán)重,導(dǎo)致切得越快,切得越多,浪費越多。